Vandens siurblio skriemulys

HAWEN vandens siurblio skriemuliai daugiausia sujungia variklio alkūninį veleną ir vandens siurblio veleną pavaros diržais, kad būtų galima perduoti galią, o perdavimo santykis paprastai svyruoja nuo 2:1 iki 4:1, kurį galima reguliuoti pagal skirtingus variklio sūkius ir vandens siurblio reikalavimus. Kaip variklio priedas, vandens siurblio skriemuliai užtikrina stabilų vandens siurblių veikimą vandens aušinimo sistemose ir užtikrina pastovią aušinimo skysčio cirkuliaciją. Kviečiame klientus pritaikyti gaminius pagal brėžinius arba apsilankyti mūsų gamykloje.

Gaminio specifikacija

Produkto taikymo laukai

HAWEN (Trilon) daugiau nei 20 metų dirba mašinų pramonėje. Nuo 2005 m. vykdome nuodugnius buitinės technikos variklių paskirstymo skriemulių, automobilių paskirstymo skriemulių, AGV šakinių krautuvų paskirstymo skriemulių, taip pat įvairių vieno griovelio ir kelių griovelių paskirstymo skriemulių ir pavaros skriemulių MTTP ir gamybą. Šis gaminys yra išlietas iš ketaus ir apdirbtas tiksliai mechaniniu apdirbimu. Mūsų produktai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose:

1. Automobilių variklio aušinimo sistema: vandens siurblio skriemulys varo vandens siurblį alkūninio veleno galia, kad būtų užtikrinta aušinimo skysčio cirkuliacija. Pavyzdžiui, važiuojant dideliu greičiu skriemulio greitis gali siekti 3000 aps./min., kad būtų išlaikytas stabilus aušinimo skysčio srautas.

2. Pramoninis skysčių tiekimas: išcentrinio siurblio pavarų sistemose skriemulys perduoda variklio galią lanksčiu jungtimi, leidžiančią reguliuoti greitį. Pavyzdžiui, nuotekų valymo sistemose keltuvą galima reguliuoti pakeičiant skirtingo skersmens skriemulius.

3. Žemės ūkio drėkinimo įranga: skriemuliai varomi panardinamieji siurbliai gali prisitaikyti prie sudėtingų reljefų. Pavyzdžiui, kalvotose vietovėse pailginta skriemulio ratų bazės konstrukcija leidžia siurblį montuoti šalia gilių šulinių toli nuo maitinimo šaltinio, taip išvengiant variklio drėgmės pažeidimo.

4. Oro kondicionavimo sistemos kompresoriaus pavara: skriemulys yra prijungtas prie variklio alkūninio veleno per daugiasluoksnį diržą ir vis tiek gali atitikti šaldymo reikalavimus esant tuščiosios eigos greičiui. Pavyzdžiui, tam tikras visureigio modelis palaiko sukimo momento rezervą per automatinį įtempiklį tuščiąja eiga.

5. Jūrų variklio aušinimo sistema: skriemuliai, pagaminti iš nerūdijančio plieno, gali būti atsparūs jūros vandens korozijai. Pavyzdžiui, krovininio laivo pagrindinio variklio vandens siurblio skriemulys veikia nuolat be rūdžių druskos purškimo aplinkoje.

6. Nauja energetinių transporto priemonių trijų elektrinių sistema: elektrinis vandens siurblio skriemulys pritaikytas tiesioginės pavaros be šepetėlių varikliui, užtikrinantis tikslų akumuliatoriaus temperatūros valdymą be laipsnio greičio keitimo.

Produkto taikymo įranga ir pagrindiniai klientai

Pirmiau minėti produktai daugiausia naudojami pramoninių transporto priemonių ir vandens siurblių varikliams, kurių pagrindiniai klientai yra „Asco“ ir kitos žinomos įmonės.

Techniniai parametrai: vieno griovelio ir kelių griovelių pavaros skriemuliai

Pagrindiniai privalumai

Į klientą orientuota vertė

HAWEN visada orientuojasi į klientą, siekdama sumažinti išlaidas, padidinti sistemos patikimumą ir sutrumpinti kūrimo ciklus kiekviename produkto kūrimo, gamybos ir pristatymo etape. Pasirinkus HAWEN, užtikrinamas efektyvumas ir kontrolė atliekant MTTP, bandymus, gamybą ir aptarnavimą po pardavimo.

Projektavimo optimizavimo inžinerinės galimybės

HAWEN techninė komanda anksti dalyvauja kuriant klientų gaminius, įvertindama pramonės sistemos reikalavimus, taikomąją aplinką ir struktūrinius poreikius. Sistemingai analizuodama medžiagas, procesus ir struktūrą, HAWEN siūlo masiškai gaminamus ir stabilius sprendimus, sumažinančius klientų patvirtinimo ir testavimo kartojimus.

Automatizuota gamyba dėl nuoseklumo

HAWEN valdo 10 visiškai automatizuotų gamybos linijų, įskaitant automatizuotas paviršių valymo ir juodojo oksido apdorojimo linijas. Visi svarbūs apdirbimo procesai atliekami naudojant didelio tikslumo automatizuotą įrangą, o pagrindinės leistinos nuokrypos, pvz., vidinė skylė, išlaikoma ≤0,005 mm. Automatizavimas sumažina žmogaus įsikišimą ir užtikrina nuoseklius, pakartojamus didelius kiekius rezultatus.

Visapusiška kokybės kontrolės sistema

Kokybės valdymas prasideda nuo žaliavų tiekimo, užtikrinant nuoseklumą nuo pat pradžių. Gamybos metu internetinės tikrinimo sistemos realiu laiku stebi pagrindinius proceso parametrus, leidžiančius nedelsiant aptikti ir ištaisyti nukrypimus. Proceso išeiga išlieka stabili ir yra 99,995%, atliekant 100% patikrinimą, tiekiant klientams patikimus produktus.

Aplinką tausojanti gamyba

HAWEN griežtai laikosi aplinkosaugos standartų pasirinkdamas medžiagas ir procesus. Gaminiuose naudojamas 1215 mažai anglies turintis laisvai pjaustomas plienas, siekiant sumažinti kenksmingų medžiagų kiekį. Paviršiaus apdorojimas yra visiškai automatizuotas, išvengiant rankinio užteršimo, pagerinant atsparumą korozijai ir sumažinant atliekų kiekį. Visi gaminiai atitinka tarptautinius aplinkosaugos standartus, įskaitant ROHS ir REACH.

Pritaikymas ir programų suderinimas

HAWEN siūlo specialios formos ir pritaikytus dizainus, pagrįstus klientų pramoninių sistemų reikalavimais, užtikrinant visišką suderinamumą praktiniam pritaikymui. Ankstyvas inžinerinis palaikymas sumažina vėlesnių modifikacijų ir kartotinių bandymų skaičių, padidindamas bendrą projekto efektyvumą.

Lankstus pajėgumas ir patikimas pristatymas

Bendras HAWEN mėnesio pajėgumas siekia maždaug 5 milijonus vienetų, o šiuo metu kas mėnesį išsiunčiama 3–4 milijonai vienetų. Likę 40–60 % pajėgumai leidžia greitai reaguoti į rinkos pokyčius ir projektų mastelį, užtikrinant stabilų pristatymą klientams.

Regioninės tiekimo grandinės pranašumas

Įsikūręs Zhejiang provincijoje, pagrindiniame Kinijos gamybos centre, HAWEN palaiko ilgalaikį bendradarbiavimą su vietiniais žaliavų ir komponentų tiekėjais. Trumpas pirkimų laikas ir patikimas tiekimas užtikrina efektyvų pristatymą ir greitą reagavimą į dizaino pakeitimus.

Išmatuojami klientų rezultatai

Ankstyvas inžinierių įsitraukimas, automatizuota gamyba ir stabilios kokybės sistemos HAWEN padeda klientams pasiekti ekonomiškumo, mažo triukšmo, aukšto kvalifikacijos lygio ir aplinkosaugos reikalavimų. Pasirinkus HAWEN, sumažės bendros gyvavimo ciklo išlaidos, susijusios su MTTP, bandymais, gamyba ir aptarnavimu po pardavimo.

Medžiagos pasirinkimas

Ketus yra lydinio medžiaga, daugiausia sudaryta iš geležies, anglies ir silicio, o anglies kiekis yra 2,1–4%. Jo veikimui didelę įtaką daro grafito morfologija ir matricos struktūra.

● Pilkasis ketus (HT250): tempiamasis stipris 250MPa, kietumas 180-250HBW, bet gana didelis trapumas.

● Kaliojo ketaus (QT500-7): grafitas sferoidizuojamas apdorojant magniu, tempiamasis stipris padidinamas iki 500 MPa ir pailgėjimas 7%.

Ketaus pasižymi žema lydymosi temperatūra (apie 1200°C) ir geru sklandumu, todėl tinka formuoti sudėtingus liejinius, kurių susitraukimo greitis yra tik 0,5–1%. Didelio silicio ketaus (silicio kiekis 14%-18%) yra atsparus stipriai rūgštinei korozijai.

Proceso valdymas

Siekiant išlaikyti variklių veikimo stabilumą ir surinkimo suderinamumą, apdirbimo metu įgyvendinama griežta matmenų kontrolė, kuri kelia itin aukštus reikalavimus apdorojimo įrangai ir proceso stabilumui. Toks tikslus tolerancijos diapazonas reikalauja aukščiausio lygio apdirbimo įrangos (pvz., CNC staklių), aukštos kokybės pjovimo įrankių ir stabilių proceso sąlygų (pvz., padėties nustatymo įtaisų, vibracijos slopinimo); bet koks nedidelis nukrypimas gali sukelti gaminio kokybės trūkumų.

Siekdami užtikrinti šį tikslumą, taikome pažangius gamybos procesus: tai atliekama naudojant didelio tikslumo matavimo priemones (pvz., koordinačių matavimo mašiną (CMM), apvalumo testerį, profilio matavimo prietaisą), griežtą proceso kontrolę (pvz., statistinio proceso kontrolę (SPC)) ir stabilizuotą apdirbimo aplinką, kuri garantuoja partijos gamybos nuoseklumą.

● Taikymo vertė: tiksliosiose transmisijos sistemose vidinės kiaurymės tolerancija tiesiogiai veikia tvirtinimo tarp komponentų ir velenų tikslumą, kuris yra labai svarbus transmisijos efektyvumui, triukšmo kontrolei ir gaminio tarnavimo laikui – tai pagrindinis techninis aukščiausios klasės gamybos rodiklis.

Viso gamybos proceso metu vykdome griežtą kokybės kontrolę, kad užtikrintume gaminių stabilumą ir ilgaamžiškumą naudojimo metu.

● Medžiagos našumo suderinimas: griežtai kontroliuokite medžiagos kietumą ir terminio apdorojimo procesus, kad efektyviai padidintumėte atsparumą dilimui ir nuovargio stiprumą.

Paviršiaus apdorojimas – elektroforezė

Kadangi varomieji skriemuliai yra pagaminti iš metalinių medžiagų ir veikia atšiaurioje aplinkoje, jie neišvengiamai yra linkę į rūdis ir koroziją be tinkamo apdorojimo. Mūsų įmonė turi profesionalią ir patyrusią pagrindinę tyrimų ir plėtros komandą; Per ilgametę praktinę patirtį ir pakartotinius bandymus sukūrėme specialią šio produkto paviršiaus apdorojimo formulę ir priėmėme visiškai automatinę elektroforezės įrangą, integruotą su visiškai automatine džiovinimo sistema.

Viso proceso metu nėra rankinio kontakto su gaminiais, o tai ne tik padidina gaminių atsparumą korozijai, kad atitiktų pramonės standartus, bet ir sumažina gaminių susidūrimo riziką dėl sąlyčio su žmonėmis ir užtikrina gaminių veikimo stabilumą.

Taip pat galimi kiti galvanizavimo procesai, tokie kaip bendras galvanizavimas, cinkavimas ir nikeliavimas, kuriuos galima visiškai pritaikyti pagal klientų poreikius.

Aplinkosaugos reikalavimai

Visi gaminiai atitinka griežtus aplinkos apsaugos reikalavimus, susijusius su žaliavų parinkimu ir paviršiaus apdorojimo procesais, ir yra patvirtinti oficialiomis ROHS ir REACH sertifikavimo ataskaitomis.

MTEP ir pritaikymo galimybės

Mūsų profesionali MTTP ir techninė komanda turi 20 metų išsamią pramonės patirtį. Galime visiškai patenkinti klientų reikalavimus, išspręsti jų technines problemas pagal konkrečius pritaikymo scenarijus ir poreikius bei pritaikyti specialios formos skriemulius. Nuoširdžiai sveikiname pritaikymą pagal pateiktus brėžinius, įskaitant pritaikytus gaminius su nurodytomis žaliavomis ir paviršiaus apdorojimo procesus. Taip pat nuoširdžiai kviečiame svečius iš užsienio apsilankyti mūsų gamykloje.

Naujos organizacinės struktūros sinergija

Naujos organizacinės struktūros sukurta sinergija leidžia HAWEN visapusiškai patenkinti klientų lūkesčius, remiantis nuodugniu ir efektyviu bendradarbiavimu.

Vidaus klientai ir rinkos dalis

Užmezgėme ilgalaikes strategines partnerystes su vietiniais klientais, tokiais kaip „Asco“ ir „Haier“, su stabiliais bendradarbiavimo santykiais, besitęsiančiais daugiau nei dešimtmetį. Iki šiol mūsų įmonė Kinijos rinkoje užėmė 50% paskirstymo skriemulių rinkos.