Aliuminio lydinio greitoji jungtis

HAWEN aliuminio lydinio greitosios movos yra įrenginiai, leidžiantys greitai prijungti ir atjungti vamzdynus be įrankių, plačiai naudojami pramonėje, civilinėje ir specialiose srityse. Jų pagrindinis tikslas – pagerinti vamzdynų sistemų veikimo efektyvumą. Turėdami didelę gamybos ir projektavimo patirtį, kviečiame klientus pritaikyti gaminius pagal brėžinius arba apsilankyti mūsų gamykloje.

Gaminio specifikacija

Produkto taikymo laukai

HAWEN (Trilon) daugiau nei 20 metų dirba mašinų pramonėje. Nuo 2005 m. vykdome nuodugnius MTTP ir įvairių greitųjų jungčių bei aliuminio lydinių dalių gamybą, preciziškai apdirbame įvairių rūšių aliuminio lydinio medžiagas. Mūsų gaminiai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose.

Greitoji jungtis yra vamzdyno jungtis, leidžianti prijungti arba atjungti vamzdyną be įrankių. Jis skirstomas į šiuos tipus: oro greitoji jungtis, deguonies ir kuro dujų greitoji jungtis, dujų ir skysčių universali greitoji jungtis, hidraulinė greitoji jungtis, inertinių dujų greitoji jungtis, aušinimo vandens ir temperatūros alyvos greitoji jungtis, puslaidininkinė greitoji jungtis.

Produkto taikymo įranga ir pagrindiniai klientai

Pirmiau minėti produktai daugiausia naudojami skysčių transportavimo vamzdynams, kurių pagrindiniai klientai yra „Midea“ ir „Haier“.

Techniniai parametrai: Aliuminio lydinio greitoji jungtis

Pagrindiniai privalumai

Technologijų tyrimų ir plėtros bei inžinerijos pajėgumai

HAWEN palaiko brandi R&D sistema ir patyrusi inžinierių komanda. Kurdami produktą glaudžiai bendradarbiaujame su klientais, kad įvertintume eksploatavimo sąlygas, sistemų suderinamumą, struktūrą ir medžiagų pasirinkimą, užtikrindami, kad sprendimai atitiktų eksploatacinius reikalavimus ir išliktų tinkami masinei gamybai. Greitas MTTP atsakas padeda sutrumpinti kūrimo ciklus ir sumažinti pakartotinio patvirtinimo išlaidas.

Visiškai automatizuota gamyba ir didelio tikslumo gamyba

HAWEN naudoja labai automatizuotą gamybos modelį, o visus svarbiausius apdirbimo procesus užbaigia didelio tikslumo automatizuota įranga. Pagrindinis matmenų valdymas yra stabilus, o šerdies tolerancijos, pvz., vidinės kiaurymės, išlaikomos ≤0,005 mm. Automatizavimas sumažina rankinį įsikišimą ir užtikrina pastovų tikslumą bei našumą didelės apimties gamyboje.

Viso proceso internetinė kokybės kontrolės sistema

Kokybės kontrolė prasideda nuo žaliavų tiekimo, kur griežtai kontroliuojamas nuoseklumas. Gamybos metu internetinės tikrinimo sistemos realiu laiku stebi svarbiausius proceso parametrus, leidžiančius nedelsiant ištaisyti nukrypimus ir sumažinti su žmonėmis susijusį kintamumą. Dėl to proceso išeiga išlieka 99,995%, o prieš išsiunčiant patikrinama 100%.

Aplinką atitinkančios medžiagos ir ekologiška gamyba

HAWEN aplinkosaugos reikalavimus integruoja į medžiagų parinkimo ir gamybos procesus. Produktai gaminami naudojant 1215 mažai anglies išskiriantį plieną, siekiant sumažinti kenksmingų medžiagų kiekį. Paviršiaus apdorojimas atliekamas visiškai automatizuotu juodojo oksido procesu, užkertant kelią rankiniam užteršimui, pagerinant atsparumą korozijai ir sumažinant atliekų kiekį. Visi gaminiai atitinka ROHS, REACH ir kitus tarptautinius aplinkosaugos reglamentus.

Individualus dizainas ir sistemos suderinamumas

Atsižvelgdama į klientų pramoninės sistemos reikalavimus, HAWEN siūlo pritaikytus ir specialios formos dizainus, kad užtikrintų tinkamą pritaikymą ir veikimo patikimumą. Ankstyvas inžinerijos įsitraukimas padeda sumažinti vėlesnių modifikacijų ir bandymų išlaidas, kartu pagerinant bendrą kūrimo efektyvumą.

Stabilus ir lankstus gamybos pajėgumas

HAWEN valdo 10 visiškai automatizuotų gamybos linijų, kurias palaiko viena automatizuota paviršiaus valymo linija ir viena automatizuota juodojo oksido apdorojimo linija. Bendras mėnesio pajėgumas siekia maždaug 5 milijonus vienetų. Dabartinis mėnesinis siuntų skaičius svyruoja nuo 3 iki 4 milijonų vienetų, todėl 40–60 % lankstus pajėgumas gali greitai reaguoti į rinkos ir projektų poreikius.

Tiekimo grandinės stiprumas ir pristatymo patikimumas

Įsikūręs Zhejiang provincijoje, pagrindiniame Kinijos gamybos regione, HAWEN naudingas ilgalaikis bendradarbiavimas su brandžiais vietos tiekėjais. Trumpi pirkimų terminai ir stabilus tiekimas užtikrina patikimą pristatymą ir palaiko lanksčius dizaino pakeitimus.

Į rinką orientuotos vertės kūrimas

Vadovaudamasi galutinės rinkos reikalavimais, HAWEN padeda klientams pasiekti ekonomiškumo, mažo triukšmo, aukšto kvalifikacijos lygio ir aplinkosaugos reikalavimų. Teikdama pastovią kokybę, efektyvų pristatymą ir inžinerinį palaikymą, HAWEN sumažina bendras išlaidas kūrimo, testavimo, gamybos ir aptarnavimo po pardavimo etapuose.

Medžiagos pasirinkimas

7075 aliuminio lydinio šerdies našumas

Ypatingai didelis stiprumas: 7075 aliuminio lydinių serija yra vienas stipriausių įprastų aliuminio lydinių, kurio tempiamasis stipris gerokai viršija įprasto švelnaus plieno. T6 terminio apdorojimo sąlygomis jo tempiamasis stipris gali siekti daugiau nei 560 MPa, o 0,2% takumo riba viršija 455 MPa. Tipinis tempiamasis stipris T651 sąlygomis yra 520 MPa, o takumo riba yra 480 MPa.

Puikios mechaninės savybės ir apdirbamumas: lydinys pasižymi smulkia ir tankia grūdėtumo struktūra, kuri ne tik pagerina stiprumą, bet ir padidina gilaus gręžimo efektyvumą bei įrankių atsparumą dilimui. Jį lengva apdirbti ir jis turi gerą atsparumą dilimui, todėl tinkamas CNC pjovimui, gaminant tikslias dalis.

Puikus atsparumas žemoms temperatūroms: 7075 aliuminio lydinys išlaiko puikų atsparumą žemoje temperatūroje, todėl jį galima pritaikyti ekstremalioms aplinkoms, pvz., aviacijai.

 Termiškai apdorojamas stiprinimas: jo stiprumas gali būti dar labiau pagerintas naudojant tirpalą ir dirbtinį senėjimą (pvz., T6 būklė) arba laipsnišką senėjimą (pvz., T73 būsena).

Gera anodinė reakcija: lydinys pasižymi puikiomis anodavimo savybėmis, palengvina paviršiaus apdorojimą, kad pagerintų estetiką arba užtikrintų papildomą apsaugą.

Proceso valdymas

Kad būtų išlaikytas variklių veikimo stabilumas, klientai kelia itin griežtus ≤0,03 mm greitųjų jungčių išorinio skersmens reikalavimus, todėl apdorojimo įrangai ir proceso stabilumui keliami itin aukšti reikalavimai. Tokiam tiksliam tolerancijos diapazonui reikalingas aukščiausio lygio apdirbimo įrangos (pvz., CNC staklių) tikslumas, aukštos kokybės pjovimo įrankiai ir stabilios proceso sąlygos (pvz., armatūra, vibracijos slopinimas); bet koks nedidelis nukrypimas gali sukelti gaminio kokybės trūkumų.

Siekdami užtikrinti šį tikslumą, taikome pažangius gamybos procesus: reikalavimas pasiekiamas naudojant didelio tikslumo matavimo priemones (pvz., koordinačių matavimo mašiną (CMM), apvalumo testerį, profilio matavimo prietaisą), griežtą proceso kontrolę (pvz., statistinio proceso kontrolę (SPC)) ir stabilizuotą apdirbimo aplinką, kuri garantuoja partijos gamybos nuoseklumą.

Taikymo vertė: tiksliosiose transmisijos sistemose vidinės kiaurymės tolerancija tiesiogiai veikia tvirtinimo tarp komponentų ir velenų tikslumą, kuris yra labai svarbus transmisijos efektyvumui, triukšmo kontrolei ir gaminio tarnavimo laikui – tai pagrindinis techninis aukščiausios klasės gamybos rodiklis.

Viso gamybos proceso metu vykdome griežtą kokybės kontrolę, kad užtikrintume gaminių stabilumą ir ilgaamžiškumą naudojimo metu.

Medžiagos našumo suderinimas: Griežtai kontroliuokite medžiagos kietumą ir terminio apdorojimo procesus, kad efektyviai padidintumėte atsparumą dilimui ir nuovargio stiprumą.

Paviršiaus apdorojimas – anodavimas

Kadangi greitosios jungtys yra pagamintos iš aliuminio lydinio ir veikia atšiaurioje aplinkoje, jos neišvengiamai yra linkusios rūdyti ir rūdyti be tinkamo apdorojimo. Mūsų įmonė turi profesionalią ir patyrusią pagrindinę tyrimų ir plėtros komandą; Per ilgametę praktinę patirtį ir pakartotinius bandymus sukūrėme specialią šio gaminio paviršiaus apdorojimo formulę ir priėmėme visiškai automatinę anodavimo įrangą, integruotą su visiškai automatine džiovinimo sistema.

Viso proceso metu nėra rankinio kontakto su gaminiais, o tai ne tik padidina gaminių atsparumą korozijai, kad atitiktų pramonės standartus, bet ir sumažina gaminių susidūrimo riziką dėl sąlyčio su žmonėmis ir užtikrina gaminių veikimo stabilumą.

Taip pat galimi kiti galvanizavimo procesai, tokie kaip bendras galvanizavimas, galvanizavimas ir nikeliavimas, kuriuos galima visiškai pritaikyti pagal klientų poreikius.

Aplinkosaugos reikalavimai

Visi gaminiai atitinka griežtus aplinkos apsaugos reikalavimus, susijusius su žaliavų parinkimu ir paviršiaus apdorojimo procesais, ir yra patvirtinti oficialiomis ROHS ir REACH sertifikavimo ataskaitomis.

MTEP ir pritaikymo galimybės

Mūsų profesionali MTTP ir techninė komanda turi 20 metų išsamią pramonės patirtį. Galime visiškai patenkinti klientų reikalavimus, išspręsti jų technines problemas pagal konkrečius pritaikymo scenarijus ir poreikius bei pritaikyti specialios formos įvairias jungtis. Nuoširdžiai sveikiname pritaikymą pagal pateiktus brėžinius, įskaitant pritaikytus gaminius su nurodytomis žaliavomis ir paviršiaus apdorojimo procesus. Taip pat nuoširdžiai kviečiame svečius iš užsienio apsilankyti mūsų gamykloje.

Naujos organizacinės struktūros sinergija

Naujos organizacinės struktūros sukurta sinergija leidžia HAWEN visapusiškai patenkinti klientų lūkesčius, remiantis nuodugniu ir efektyviu bendradarbiavimu.

Vidaus klientai ir rinkos dalis

Užmezgėme ilgalaikes strategines partnerystes su vietiniais klientais, tokiais kaip „Midea“ ir „Haier“, o daugiau nei dešimtmetį palaikome stabilius bendradarbiavimo santykius. Iki šiol mūsų įmonė Kinijos rinkoje užėmė 50% apdirbtų dalių rinkos.