Nerūdijančio plieno aparatūra

Tinkamas nerūdijančio plieno įrangos pasirinkimas yra esminis žingsnis siekiant užtikrinti pramoninę saugą ir pagerinti įrangos patikimumą. Jų pagrindinės klasifikacijos, pagrindinių veiklos parametrų ir atrankos principų supratimas padeda priimti mokslinius ir racionalius sprendimus. Tam tikrose srityse, pavyzdžiui, saugos laipsnis, slėgis, temperatūra ir medžiaga, turėtų būti visiškai atsižvelgiama į faktinę darbo aplinką. Turėdama ilgametę apdirbimo patirtį, HAWEN pagal poreikį gali pagaminti įvairių tipų vamzdžių kamščius ir nerūdijančio plieno jungiamąsias detales.

Gaminio specifikacija

Produkto taikymo laukai

HAWEN (Trilon) daugiau nei 20 metų dirba mašinų pramonėje. Nuo 2015 metų gaminame trijų krypčių jungtis, nerūdijančio plieno vamzdžių kamščius, sprogimui atsparius sujungimus ir įvairių tipų nerūdijančio plieno detales. Šis gaminys yra tiksliai apdirbtas iš 316L nerūdijančio plieno, o mūsų produktai daugiausia naudojami šiose srityse:

1. Naftos chemijos pramonė: Naftos chemijos gamyboje naudojama daug elektros įrangos. Atsižvelgiant į itin pavojingą šios pramonės šakos darbo aplinką, sprogimui atsparių jungiamųjų jungčių naudojimas padeda išvengti gaisrų ar nelaimingų atsitikimų dėl sprogimo.

2. Anglies kasybos pramonė: anglies kasyboje sprogimui atsparios jungtys gali veiksmingai užkirsti kelią dujų sprogimams, kuriuos sukelia kibirkštys, ir užtikrinti saugią anglies kasyklų gamybą.

3.Automobilių gamybos pramonė: automobilių gamybos procese naudojama daug elektros įrangos. Sprogimui atsparių jungiamųjų jungčių naudojimas gali užtikrinti gamybos proceso saugumą ir patikimumą.

Produkto taikymo įranga ir pagrindiniai klientai

Pirmiau minėti produktai daugiausia surenkami ant įvairių pneumatinių elektros įrangos vamzdynų jungčių, o pagrindinis klientas yra Wolong.

Techniniai parametrai: 316 nerūdijančio plieno sprogimui atspari jungtis

Ilgalaikės partnerystės su HAWEN vertė

Klientai renkasi HAWEN dėl stabilių, pakartojamų gamybos galimybių ir gilaus pramonės sistemos reikalavimų supratimo. Be komponentų tiekimo, HAWEN padeda klientams sumažinti neapibrėžtumą ir bendras gyvavimo ciklo išlaidas pasitelkdama inžinerines žinias ir automatizuotą gamybą.

Kūrimo etape HAWEN techninė komanda glaudžiai bendradarbiauja su klientais, įvertindama eksploatavimo sąlygas, sistemos suderinamumą, struktūrą ir medžiagų pasirinkimą, siekdama užtikrinti, kad sprendimai atitiktų eksploatacinius reikalavimus ir išliktų tinkami masinei gamybai. Greitas MTTP atsakas leidžia klientams efektyviau užbaigti patvirtinimą ir sumažinti laiką bei išlaidas, susijusias su pakartotiniais bandymais.

Gamyboje HAWEN naudoja gamybos sistemą, sukurtą visiškai automatizuotomis linijomis ir internetiniu kokybės stebėjimu. Žaliavos kontroliuojamos nuo pat tiekimo etapo, kad būtų užtikrintas nuoseklumas. Visi svarbūs apdirbimo procesai atliekami naudojant didelio tikslumo automatizuotą įrangą, o pagrindinės leistinos nuokrypos, pvz., vidinės angos paklaida, nuolat palaikoma ≤0,005 mm.

Viso gamybos metu internetinės tikrinimo sistemos realiu laiku stebi pagrindinius parametrus, leidžiančius nedelsiant ištaisyti nukrypimus ir pašalinti nestabilumą, kurį sukelia rankinės operacijos. Tai užtikrina aukštą produkto nuoseklumą didelės apimties gamybos metu, o proceso išeiga yra 99,995% ir 100% išeinančio patikrinimo.

Atsakomybė aplinkai ir atitikimas yra integruoti tiek į medžiagų parinkimo, tiek į gamybos procesus. Produktai gaminami naudojant 1215 mažai anglies išskiriantį plieną, siekiant sumažinti kenksmingų medžiagų kiekį. Paviršiaus apdorojimas atliekamas visiškai automatizuotu juodojo oksido procesu, užkertant kelią rankiniam užteršimui, pagerinant atsparumą korozijai ir sumažinant atliekų kiekį. Visi gaminiai atitinka tarptautinius aplinkosaugos reikalavimus, įskaitant ROHS ir REACH.

HAWEN siūlo pritaikytus ir specialios formos dizainus, pagrįstus klientų pramoninės sistemos reikalavimais, užtikrindami tinkamą pritaikymo pritaikymą ir veikimo patikimumą, kartu padėdami sumažinti kūrimo ciklus, bandymų pastangas ir gamybos sąnaudas.

Siekdama užtikrinti stabilų tiekimą, HAWEN valdo 10 visiškai automatizuotų gamybos linijų, kurias palaiko automatizuota paviršiaus valymo linija ir automatizuota juodojo oksido apdorojimo linija. Bendras mėnesio pajėgumas siekia maždaug 5 milijonus vienetų. Dabartinis mėnesinis siuntų kiekis svyruoja nuo 3 iki 4 milijonų vienetų, todėl 40–60 % lankstus pajėgumas greitai reaguotų į rinkos paklausą.

Įsikūręs Zhejiang provincijoje, viename iš pagrindinių Kinijos gamybos regionų, HAWEN naudojasi brandžiu vietinių tiekėjų tinklu, trumpu pirkimų terminu ir stabiliu tiekimu, todėl klientams užtikrinamas didesnis pristatymo patikimumas ir lankstumas atliekant dizaino pakeitimus.

Suderindama gamybos sprendimus su galutinės rinkos reikalavimais, HAWEN padeda klientams pasiekti ekonomiškumo, mažo triukšmo, aukšto kvalifikacijos lygio ir aplinkosaugos reikalavimų.

Pasirinkus HAWEN, sumažinamos visos gyvavimo ciklo išlaidos, įskaitant kūrimą, testavimą, gamybą ir aptarnavimą po pardavimo.

Medžiagos pasirinkimas

316 nerūdijančio plieno juosta yra austenitinė nerūdijančio plieno medžiaga, kurios cheminė sudėtis (masės dalis): C ≤0,08%, Si ≤1,00%, Mn ≤2,00%, S ≤0,030%, P ≤0,035%, Cr 16,00～18,5%. 10,00–14,00%, Mo 2,00–3,00%. Jis pasižymi puikiu atsparumu korozijai, atsparumu aukštai temperatūrai ir apdirbamumui.

Medžiagos takumo riba ≥205MPa, pailgėjimas ≥40%, o tankis 7,93g/cm³. Po tirpalo terminio apdorojimo (greitas aušinimas 1010–1150 ℃), jis plačiai naudojamas chemijos induose, maisto perdirbimo įrangoje, medicinos prietaisuose, jūrų inžinerijoje, architektūrinėje dekoracijoje ir automobilių dalių gamyboje. Dėl jame esančio molibdeno 316 nerūdijantis plienas turi žymiai geresnį atsparumą taškinei korozijai nei 304 nerūdijantis plienas chloridinėje aplinkoje.

Proceso valdymas

Vidinės skylės tolerancijos kontrolė: norint pasiekti aukštą ≤0,01 mm tikslumą, apdorojimo įrangai ir proceso stabilumui keliami itin griežti reikalavimai. Tokiam tiksliam tolerancijos diapazonui reikalingas aukščiausio lygio apdirbimo įrangos tikslumas (pvz., didelio tikslumo tekinimo malūnų mišinio apdirbimo staklės), aukštos kokybės pjovimo įrankiai ir stabilios proceso sąlygos (pvz., temperatūros valdymas, vibracijos slopinimas, tvirtinimo tikslumas); bet koks nedidelis nukrypimas gali sukelti gaminio kokybės defektus. Siekdami užtikrinti šį tikslumą taikome pažangius gamybos procesus: tai pasiekiama naudojant didelio tikslumo matavimo priemones (pvz., koordinačių matavimo mašiną (CMM), apvalumo testerį, profilio matavimo prietaisą), griežtą proceso kontrolę (pvz., statistinį procesų valdymą (SPC)) ir stabilizuotą gamybos apdirbimo tikslumo vertę. montavimo aplinka, vidinės kiaurymės tolerancija ir lygumas tiesiogiai veikia komponentų sujungimo tikslumą, kuris yra labai svarbus surinkimo efektyvumui ir gaminio tarnavimo laikui – tai pagrindinis techninis aukščiausios klasės gamybos rodiklis.

Viso gamybos proceso metu vykdome griežtą kokybės kontrolę, kad užtikrintume gaminių stabilumą ir ilgaamžiškumą naudojimo metu.

Medžiagos našumo suderinimas: griežtai kontroliuokite medžiagos kietumą ir paviršiaus apdorojimo procesus, kad efektyviai padidintumėte atsparumą dilimui ir tarnavimo laiką.

Paviršiaus apdorojimas – valymas ir pasyvavimas

Kadangi gaminys pagamintas iš 316 nerūdijančio plieno ir veikia atšiaurioje aplinkoje, jis yra linkęs rūdyti ir rūdyti be tinkamo apdorojimo. Mūsų įmonė turi profesionalią ir patyrusią pagrindinę tyrimų ir plėtros komandą; Per ilgametę praktinę patirtį ir pakartotinius bandymus sukūrėme specialią šio produkto paviršiaus apdorojimo formulę ir priėmėme visiškai automatinę pasyvavimo įrangą, integruotą su visiškai automatine džiovinimo sistema.

Viso proceso metu nėra rankinio kontakto su gaminiais, o tai ne tik padidina gaminių atsparumą korozijai, kad atitiktų pramonės standartus, bet ir sumažina gaminių susidūrimo riziką dėl sąlyčio su žmonėmis ir užtikrina gaminių veikimo stabilumą.

Taip pat galimi kiti galvanizavimo procesai, tokie kaip bendras galvanizavimas, galvanizavimas ir nikeliavimas, kuriuos galima visiškai pritaikyti pagal klientų poreikius.

Aplinkosaugos reikalavimai

Visi gaminiai atitinka griežtus aplinkos apsaugos reikalavimus, susijusius su žaliavų parinkimu ir paviršiaus apdorojimo procesais, ir yra patvirtinti oficialiomis ROHS ir REACH sertifikavimo ataskaitomis.

MTEP ir pritaikymo galimybės

Mūsų profesionali MTTP ir techninė komanda turi 20 metų išsamią pramonės patirtį. Galime visiškai patenkinti klientų reikalavimus, išspręsti jų technines problemas pagal konkrečius pritaikymo scenarijus ir poreikius bei pritaikyti specialios formos skriemulius. Nuoširdžiai sveikiname pritaikymą pagal pateiktus brėžinius, įskaitant pritaikytus gaminius su nurodytomis žaliavomis ir paviršiaus apdorojimo procesus. Taip pat nuoširdžiai kviečiame svečius iš užsienio apsilankyti mūsų gamykloje.

Naujos organizacinės struktūros sinergija

Naujos organizacinės struktūros sukurta sinergija leidžia HAWEN visapusiškai patenkinti klientų lūkesčius, remiantis nuodugniu ir efektyviu bendradarbiavimu.

Vietiniai klientai

Užmezgėme ilgalaikes strategines partnerystes su vietiniais klientais, tokiais kaip „Sanjiang Electric“, „LG Tianjin“ ir „Nidec“, su stabiliais bendradarbiavimo santykiais, besitęsiančiais daugiau nei dešimtmetį.