Rotoriaus balansinis svoris

Pagrindinė HAWEN Rotor Balance Weight funkcija yra subalansuoti variklių rotorių masės pasiskirstymą, taip sumažinant arba pašalinant sukimosi metu atsirandančią vibraciją ir triukšmą bei užtikrinant stabilų ir patikimą variklių veikimą. Mes optimizuojame dizainą ir pritaikome ventiliatoriaus sparnuotės formą bei kampą pagal skirtingus pritaikymo scenarijus, kad galėtume pritaikyti našumą.

Gaminio specifikacija

Produkto taikymo laukai

HAWEN (Trilon) yra įmonė, daugiau nei 20 metų dirbanti mašinų pramonėje. Nuo 2005 m. daugiausia dėmesio skiriame įvairių variklių atsarginių dalių tyrimams ir plėtrai bei gamybai. Pagrindinė variklių atsvarų funkcija yra subalansuoti variklių rotorių masės pasiskirstymą, taip sumažinant arba pašalinant sukimosi metu atsirandančią vibraciją ir triukšmą bei užtikrinant stabilų ir patikimą variklių veikimą. Mūsų gaminiai apima įvairias pramonės šakas ir daugiausia skirti mažos buitinės technikos pramonei.

Produkto taikymo įranga ir pagrindiniai klientai

Pirmiau minėti produktai daugiausia naudojami plovimo varikliams ir universaliems varikliams, kurių pagrindiniai klientai yra „Nidec“, „Midea“, „Haier“ ir kitos žinomos įmonės.

Techniniai parametrai: žalvario atsvaras

Pagrindiniai privalumai

Stiprūs gamybos ištekliai

HAWEN turi visapusiškus automatizuotus gamybos įrenginius, įskaitant 10 visiškai automatizuotų gamybos linijų, palaikomų automatizuoto paviršiaus valymo ir juodojo oksido apdorojimo linijomis. Išsamūs techninės įrangos ištekliai užtikrina gamybos tęstinumą ir didelės apimties stabilumą, užtikrinant klientams patikimą produktų tiekimą.

Didelio tikslumo apdirbimo galimybė

Kritiniai apdirbimo procesai atliekami naudojant didelio tikslumo automatizuotą įrangą, nuosekliai kontroliuojant pagrindinius matmenis, įskaitant vidinės kiaurymės leistiną nuokrypį ≤0,005 mm. Automatizuotas apdorojimas sumažina žmogaus įsikišimą ir užtikrina aukštą gamybos partijų nuoseklumą.

Visapusiškas kokybės užtikrinimas

Kokybės kontrolė prasideda nuo žaliavų tiekimo ir griežto nuoseklumo valdymo. Gamybos metu internetinės tikrinimo sistemos realiu laiku stebi pagrindinius proceso parametrus, leidžiančius nedelsiant ištaisyti nukrypimus. Proceso išeiga išlieka stabili – 99,995 %, atliekant 100 % patikrinimą, užtikrinant, kad klientai gautų patikimus ir nuoseklius produktus.

Aplinką tausojanti gamyba

Medžiagos ir procesai atitinka tarptautinius aplinkosaugos standartus. Gaminiuose naudojamas 1215 mažai anglies turintis laisvai pjaustomas plienas, siekiant sumažinti kenksmingų medžiagų kiekį. Paviršiaus apdorojimas yra visiškai automatizuotas, kad būtų išvengta rankinio užteršimo, padidintas atsparumas korozijai ir sumažintas atliekų kiekis. Visi gaminiai atitinka ROHS, REACH ir kitus aplinkosaugos sertifikatus.

Individualaus dizaino galimybė

HAWEN siūlo specialios formos ir pritaikytus dizainus, pagrįstus klientų pramoninėmis sistemomis ir pritaikymo reikalavimais. Ankstyvas inžinierių įsitraukimas padeda sumažinti vėlesnių modifikacijų ir kartotinių bandymų skaičių, užtikrina aukštą suderinamumą su klientų sistemomis ir pagerina projekto efektyvumą.

Lankstus pajėgumas ir pristatymo garantija

Bendras HAWEN mėnesio pajėgumas siekia maždaug 5 milijonus vienetų. Šiuo metu per mėnesį išsiunčiama 3–4 milijonai vienetų, todėl lankstus pajėgumas lieka 40–60 %. Pakankamas pajėgumų perteklius užtikrina greitą reakciją į rinkos pokyčius ir projektų mastelį.

Regioninės tiekimo grandinės pranašumas

Įsikūręs Zhejiang provincijoje, pagrindiniame Kinijos gamybos centre, HAWEN palaiko ilgalaikes partnerystes su brandžiais tiekėjais. Trumpas pirkimo laikas ir stabilus tiekimas padidina pristatymo efektyvumą ir leidžia lanksčiai koreguoti dizainą.

Įrodoma klientų vertė

Naudodama automatizuotą gamybą, precizinį apdirbimą, stabilią kokybę ir pritaikymo individualiems poreikiams paslaugas, HAWEN padeda klientams sumažinti mokslinių tyrimų ir plėtros, bandymų, gamybos ir po pardavimo išlaidas, tuo pačiu užtikrinant mažą triukšmą, aukštą kvalifikacijos lygį ir aplinkosaugos reikalavimus. Pasirinkus HAWEN, užtikrinama patikima, nuspėjama ilgalaikė vertė.

Medžiagos pasirinkimas

Žalvaris yra lydinys, daugiausia sudarytas iš vario ir cinko, kurio veikimą galima reguliuoti keičiant cinko kiekį ir pridedant kitų legiravimo elementų. Jo mikrostruktūra kinta atsižvelgiant į cinko kiekį:

● Vienfazis žalvaris susidaro, kai cinko kiekis yra mažesnis nei 35 %;

● Dvipusis žalvaris (α+β) susidaro, kai cinko kiekis svyruoja nuo 36 % iki 46 %;

● β žalvaris susidaro, kai cinko kiekis viršija 46%.

Kalbant apie mechanines savybes, cinko kiekis turi didelę įtaką žalvario stiprumui ir plastiškumui: Žalvario atsparumas tempimui (σb) ir pailgėjimas (δ) didėja didėjant cinko kiekiui; dvipusio žalvario stiprumas (α+β) nuolat didėja, kai cinko kiekis yra mažesnis nei apie 45%, o po to smarkiai krenta dėl trapių fazių atsiradimo, o jo plastiškumas nuolat mažėja didėjant cinko kiekiui. Didelio kietumo ir trapumo žalvaris negali būti apdirbamas plastiku.

Kalbant apie apdirbamumą, žalvaris (pvz., H96–H65) pasižymi geru plastiškumu ir gali būti apdirbamas karštu ir šaltu.

Proceso valdymas

Pagrindinis atsvarų kokybės reikalavimas yra svorio kontrolė su ±0,5 g paklaida, todėl keliami itin aukšti reikalavimai štampavimo formų konstrukcijai ir štampavimo įrangos proceso stabilumui. Toks tikslus tolerancijos diapazonas reikalauja aukščiausio lygio apdorojimo įrangos (pvz., štampavimo staklių, formų dizaino), stabilių proceso sąlygų ir patikimų tvirtinimo detalių (pvz., temperatūros kontrolės, vibracijos slopinimo); bet koks nedidelis nukrypimas gali sukelti gaminio kokybės trūkumų.

Siekdami užtikrinti šį tikslumą, taikome pažangius gamybos procesus: tai atliekama naudojant didelio tikslumo matavimo priemones (pvz., koordinačių matavimo mašiną (CMM), apvalumo testerį, profilio matavimo prietaisą), griežtą proceso kontrolę (pvz., statistinio proceso kontrolę (SPC)) ir stabilizuotą apdirbimo aplinką, kuri garantuoja partijos gamybos nuoseklumą.

Naudojimo vertė: pagrindinė variklių atsvarų funkcija yra subalansuoti variklio rotorių masės pasiskirstymą, taip sumažinant arba pašalinant sukimosi metu atsirandančią vibraciją ir triukšmą bei užtikrinant stabilų ir patikimą variklių veikimą. Gaminant arba naudojant variklio rotorius gali atsirasti netolygus masės pasiskirstymas dėl medžiagos nehomogeniškumo, apdirbimo klaidų, komponentų susidėvėjimo ir kitų veiksnių, dėl kurių masės centras pasislinks. Kai rotorius sukasi dideliu greičiu, šis disbalansas sukurs išcentrinę jėgą, sukeldama akivaizdžią vibraciją ir triukšmą, o tai ne tik sumažina variklio efektyvumą, bet ir pagreitina guolių bei kitų komponentų susidėvėjimą ir sutrumpina tarnavimo laiką. Atsvarai kompensuoja šį disbalansą naudodami papildomą atsvarą, todėl rotoriaus masės centras yra arčiau sukimosi ašies ir veiksmingai slopina vibraciją. Praktikoje atsvarai gali žymiai pagerinti variklio veikimo stabilumą ir saugą, sumažinti triukšmo trukdžius ir pailginti pagrindinių komponentų tarnavimo laiką, todėl jie atlieka lemiamą vaidmenį pramoniniuose varikliuose, buitiniuose prietaisuose, naujose energetinėse transporto priemonėse ir kitose srityse.

Paviršiaus apdorojimas

Atsvarai veikia atšiaurioje variklių vidinėje aplinkoje ir yra linkę į koroziją po ilgalaikio naudojimo. Mūsų įmonė turi profesionalią ir patyrusią pagrindinę tyrimų ir plėtros komandą; Per ilgametę praktinę patirtį ir pakartotinius bandymus sukūrėme šiam gaminiui skirtą paviršiaus apdorojimo procesą. Viso proceso metu taikomas tinkamas paviršiaus apdorojimas be rankinio kontakto su gaminiais, o tai ne tik padidina gaminių atsparumą korozijai, kad atitiktų pramonės standartus, bet ir sumažina gaminių susidūrimo riziką dėl sąlyčio su žmonėmis bei užtikrina gaminių veikimo stabilumą.

Taip pat yra ir kitų paviršiaus apdorojimo būdų, tokių kaip elektroforezė ir dažymas purškimu, ir gali būti visiškai pritaikyti pagal klientų poreikius.

Aplinkosaugos reikalavimai

Visi gaminiai atitinka griežtus aplinkos apsaugos reikalavimus, susijusius su žaliavų parinkimu ir paviršiaus apdorojimo procesais, ir yra patvirtinti oficialiomis ROHS ir REACH sertifikavimo ataskaitomis.

MTEP ir pritaikymo galimybės

Mūsų profesionali MTTP ir techninė komanda turi 20 metų išsamią pramonės patirtį. Mes galime visiškai patenkinti klientų reikalavimus, išspręsti jų technines problemas pagal konkrečius jų taikymo scenarijus ir poreikius bei pritaikyti specialios formos statoriaus šerdis. Nuoširdžiai sveikiname pritaikymą pagal pateiktus brėžinius, įskaitant pritaikytus gaminius su nurodytomis žaliavomis ir paviršiaus apdorojimo procesus. Taip pat nuoširdžiai kviečiame svečius iš užsienio apsilankyti mūsų gamykloje.

Naujos organizacinės struktūros sinergija

Naujos organizacinės struktūros sukurta sinergija leidžia HAWEN visapusiškai patenkinti klientų lūkesčius, remiantis nuodugniu ir efektyviu bendradarbiavimu.

Vietiniai klientai

Užmezgėme ilgalaikes strategines partnerystes su vietiniais klientais, tokiais kaip „Sanjiang Electric“, „LG Tianjin“, „Nidec“, „Midea“ ir „Haier“, su stabiliais bendradarbiavimo santykiais, besitęsiančiais daugiau nei dešimtmetį.